LNG气化站仪表自动化控制系统的开发要点

LNG天然气储罐安全监控现场仪表的检测点设计

（1）检测设计。这里主要检测的：一是检测LNG储罐的液位、压力、还有储罐经过增压器之后的压力；二是检测气化器出口的温度和压力；三是检测出站是的加臭和计量；四是检测天然气有否泄漏。

（2）控制设计。一是使用PLC编程，达到控制储罐控制阀的启停的目的，并且还能通过报警是工作人员对相关的参数进行检查，看是否正常。二是如果发生天然气的泄漏，能自动报警，并视情况切断相应的阀门。三是将紧急停车状态和消防水泵的启动进行联动，同样视现场的情况而定来决定喷淋阀门的开关。四是安装人工切断按钮，在遇到突发情况的时候，还可以通过人工控制来切断，以达到事故的避免。

 LNG天然气储罐安全监控PLC控制系统功能的设计

LNG天然气储罐安全监控PLC控制系统功能的设计包括：一是收集和处理现场工艺变量的数据；二是将参数、运行的状态、历史趋势都实时的显示出来；三是设计一个窗口，可以进行人机对话；四是显示报警情况表；五是存储和处理数据；六是设计出自恢复和自诊断的功能；七是联锁保护和逻辑控制；八是生产报表和报告的打印；九是监控各类设备，对系统出现的故障进行监视和诊断；十是将收集和处理的数据，根据需要提供给控制中心。

LNG天然气储罐安全监控报警系统设计

（1）火灾报警。在气化站的各处都安装上监控探头，通过这些监控探头形成一个完整的监视网络，对全站进行监控，任何地点发生火灾都能够第一时间被监测到，并通过报警系统进行提醒报警。

（2）视频和红外报警。视频监控系统主要是由摄像机、解码器、闭路电视接受软件等构成的。设在监控室内，对全站进行实时的监控和管理。在红外报警系统中，它的发射和接受装置设在气化站的四周，当发现有危险的因素存在时，就会立刻报警，并联锁附近的摄像头扫描。

（3）广播报警。在发生危险时，设在气化站监控室内的广播系统就会全站播报，然后通知站内的相关人员对情况进行处理或者撤离现场，保证人员的安全。

（4）ESD系统当气化站内出现紧急事故的时候，ESD系统就产生作用了，它可以及时的切断气化站内的总仪表的供气电源，还有站内的各处的气动阀们，从而达到保证设备安全的目的。

LNG天然气储罐安全监控监控数据处理

（1）采集数据。将现场控制点采集来的数字和数据，进行集中和译码。

（2）处理模拟量值的变化。在每个阀区都有事先判定和设定好的限值，在接受和处理的过程中，当发现某个阀区的模拟量值超过这个限值的时候，就会发出报警。

（3）实时的数据库。实时数据库的作用主要是用来存储采集到的实时数据，通过这些数据就可以知道LNG气化站的工艺和控制的质量，然后可以根据此制作相应的生产表。

（4）历史数据库。历史数据库主要是用于储存实时数据库中的键盘数据，然后从历史文件中检索出数据，这样就可以计算各类值的大小了，从而建立相应的方程式了。